气弹簧的原理
气弹簧广泛应用于构件提升、支撑、重力的平衡和代替---的机械弹簧等。采用油路循环控制气体排量的新结构生产，具有上升缓冲，---轻的优良特点。qd系列气弹簧以高压惰性气体为动力，在整个工作行程中支承力是恒定的，这是---于普通气弹簧的特点，并具有安装方便，使用安全无需保养等优点。
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合金钢的发展
合金元素的主要作用是提高力学性能，---工艺性能及赋予某种特殊性能。气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用sicr钢。si是抗应力松弛好的合金元素，在sicr钢中添加v、mo形成sicrv和sicrmo钢，可以提高疲劳寿命和抗松弛性能。同时sicr拉拔钢丝，其在高温下工作时的抗松弛性能，比琴钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝要好。随着发动机高速小型化，抗颤振性能好、轻、弹性模量小的ti合金得到了较为广泛的应用，其强度可达2000mpa。
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（1）弹簧钢生产工艺的发展
为了提高弹簧钢的，工业发达已普通采用炉外精炼技术、连铸工艺、新型轧制和在线自动检测及控制设备等。
为了---钢的化学成分，降低气体和各种非金属加夹物的含量，采用大容量电炉或转炉熔炼，采用炉外钢包精炼，使氧含量（分数）降至（0.0021～0.0010）%，生产出超纯净钢，从而---提高了弹簧的设计和工作应力。
连铸生产工艺在弹簧钢生产中已被广泛采用。连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析，减小二次氧化，---表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。
采用分列式全连续轧机，可提高尺寸精度，表面，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了---产品的表面采用在线自动检测和控制。为了适合变截面弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺，即先将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。这种工艺可使钢在不降低塑性的同时提高强度。此外还有通过轧后在线热处理和表面硬化处理来提高弹簧钢的性能等。
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